Máy cắt CNC Loại Nào Tốt Nhất Thị Trường Hiện Nay

Phân loại Máy cắt CNC


Mua Máy CNC loại nào tốt nhất?

Muốn mua Máy CNC loại tốt nhất, máy chạy ổn định, đảm bảo chất lượng cho sản phẩm gia công, đảm bảo năng suất, quá trình chuyển giao công nghệ cũng như dịch vụ hậu mãi, bảo trì, bảo dưỡng, sửa chữa tốt nhất…thì nên chọn mua Máy CNC Đài Loan (Máy cắt CNC EXTRON, LEADERWAY, AGMA, TAKANG, ARISTECH,…), Máy cắt CNC Nhật Bản(SHODA, MAZAK, NISSHINBO, AMADA, Mori seiki , Hitachi seiki , Okuma Hawa , Enhsu , Machino , Hamai…)

Về chất lượng Máy cắt CNC Đài Loan: BKMech đã có hẳn một bài viết phân tích về độ tin cậy, chất lượng của Máy CNC Đài Loan và vị trí của nó đối với khách hàng toàn cầu, từ đó trả lời câu hỏi : Tại sao nên mua Máy cắt CNC Đài Loan?

Về chất lượng Máy CNC Nhật Bản: máy cắt kim loại Tất cả khách hàng trong lĩnh vực máy công cụ đều hiểu được: chất lượng, độ tin cậy, độ bền của máy công cụ Nhật Bản đã trở thành thương hiệu toàn cầu, ăn sâu vào tiềm thức và mặc định đối với dân cơ khí.

Nếu như máy tiện cơ, máy tiện vạn năng, máy phay cơ, Máy cắt CNC Đài Loan là thế hệ đi sau và đã dần tạo lập, khẳng định giữ vững thương hiệu của mình trong lòng khách hàng thì máy tiện cơ, máy phay cơ, máy vạn năng của Nhật Bản đã xâm nhập vào nền công nghiệp các nước đang phát triển ( Việt Nam là một trong số đó, phổ biến với việc mua máy cơ, CNC Nhật cũ, máy Nhật bãi) từ rất lâu và đứng vững tới tận bây giờ.

Cty của chúng tôi chuyên cung cấp các loại Máy CNC đảm bảo chất lượng và giá cả vô cùng cạnh tranh. Để chọn được các loại Máy cắt CNC tốt nhất hiện nay, quý khách hãy đến với chúng tôi. Quý khách vui lòng liên hệ theo địa chỉ… hoặc có thể tham khảo những bài viết liên quan để biết thêm thông tin chi tiết của các loại Máy CNC tốt nhất. VEGA – uy tín làm nên thương hiệu!

Trên đây là một số kinh nghiệm khi lựa chọn cũng như mua Máy CNC để biết được mua Máy CNC loại nào tốt nhất thị trường hiện nay. Hy vọng những chia sẻ của chúng tôi sẽ giúp ích cho những ai đang có nhu cầu mua Máy cắt CNC mới.





Lịch sử của The máy cắt tia nước

Vào những năm 1950, kỹ sư lâm nghiệp, Tiến sĩ Norman Franz, đã thử nghiệm với một hình thức đầu tiên của máy cắt bằng tia nước để cắt gỗ. Tuy nhiên, công nghệ này đã không tiến triển đáng kể cho đến những năm 1970. Ngày nay, máy in phun nước là vô song trong nhiều khía cạnh của cắt và đã thay đổi cách thức mà nhiều sản phẩm được sản xuất. Nhiều loại máy cắt tia nướcs tồn tại ngày nay, bao gồm cả máy bay phản lực nước đồng bằng, máy bay phản lực nước mài mòn, máy bay phản lực nước đập, máy bay phản lực cavitation và máy bay phản lực lai.

Một số hạn chế của cắt bằng tia nước

Cắt giảm mù

Cắt bằng tia nước chủ yếu là một công cụ để cắt tất cả các cách thông qua một mảnh vật liệu và hiếm khi được sử dụng để cắt đến một độ sâu nhất định vì điều này là khó khăn và thường không chính xác. Tuy nhiên quá trình này đã được sử dụng cho khắc ở nơi độ sâu không phải là rất quan trọng.

Kích thước lỗ

Với chiều rộng luồng là 0,04 inch, nó thường được giả định là lỗ nhỏ nhất có thể được tạo chính xác, nhưng đây không phải là trường hợp. Đầu phun nước trước tiên phải xuyên qua vật liệu trước khi cắt dọc theo đường cắt. báo giá máy cắt plasma cnc Trong quá trình này, được gọi là xuyên, máy sẽ gửi một luồng nước mạnh và mài mòn ở bề mặt vật liệu để tạo ra lỗ ban đầu.

Lỗ ban đầu này là khá thô và cắt chỉ trở nên trơn tru khi nó bị xuyên thủng. Chính vì lý do này mà người ta khuyên rằng một lỗ gấp hai lần so với máy phun nước để có được một lỗ trơn và chính xác, vì vậy trong hầu hết các trường hợp, nó không được khuyến khích để đi dưới đường kính 0,1 inch.

Làm thế nào một công trình đầu cắt bằng tia nước

Nước áp lực được đưa đến đầu cắt bằng ống cao áp hoặc vòi. Tại đầu cắt, nước áp suất cao được áp dụng cho một lỗ với đường kính điển hình từ 0,005 đến 0,020 ”. Lỗ này được làm bằng kim cương hoặc sapphire, để chống lại sự mài mòn của nước áp lực cao. Các lỗ hổng xác định và tạo ra các dòng nước mà cắt qua vật liệu.

Sau khi dòng nước thoát khỏi lỗ, một chất mài mòn có thể được thêm vào dòng nước, để cho phép nó cắt các vật liệu cứng. Khi cắt vật liệu cứng, bao gồm thép, thép không gỉ, nhôm, đá, gỗ, vv, nó là mài mòn mà thực tế cắt bằng cách sử dụng một hành động kiểu cưa cơ khí.

Chất mài mòn thường là garnet nghiền nát, cùng loại vật liệu thường được sử dụng làm chất mài mòn trên giấy cát. Một số ứng dụng đặc biệt sử dụng các loại mài mòn khác. https://machineshop.vn